四輥破碎機(jī)的維護(hù)和對輥破碎機(jī)的維護(hù)步驟是一樣，我們的產(chǎn)品介紹中都有介紹，四輥破碎機(jī)只是有的客戶需要更加細(xì)的料的時候需要用四輥破碎機(jī)進(jìn)行粉碎，我們對輥破碎機(jī)和四輥破碎機(jī)使用的輥皮規(guī)格都是一樣的，只是根據(jù)設(shè)備型號的不同，我們的輥皮寬窄都會不一樣。

   四輥破碎機(jī)都受什么影響呢？

      1、產(chǎn)量越低。當(dāng)物料顆粒大于25毫米時，物料顆粒大小的影響：物料顆粒越大。不允許進(jìn)入破碎機(jī)，步驟，上輥咬不住大塊，不僅磨損輥皮，而且引起產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的降低。目前，有用沿上輥長度方向堆焊條狀硬質(zhì)合金方法來提高入破燃料粒度的上限，收到一定效果。

       2、物料水分大，會發(fā)生黏輥現(xiàn)象。物料水分的影響：物料特別濕潤的情況下。降低破碎的質(zhì)量和產(chǎn)量，此時，要求適當(dāng)減少給料量，對水分要求一般應(yīng)不大于6％。

       3、必須經(jīng)常檢查輥面，輥面和輥距的影響：四輥破碎機(jī)使用過程中。及時調(diào)整輥距，才能保證破碎質(zhì)量。破碎機(jī)的輥面因生成刻痕很快磨損，而且磨損的不均勻，需要定期對輥面進(jìn)行車削。

       4、其他條件相同的情況下，給料量及其均勻性的影響：四輥破碎機(jī)的關(guān)鍵指標(biāo)就是產(chǎn)量和粒度。當(dāng)四輥的產(chǎn)量增加時，其產(chǎn)品質(zhì)量就要下降(即小于3毫米部分減少)。

       四輥破碎機(jī)產(chǎn)量對物料的要求非常高，如果顧客在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)四輥破碎機(jī)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)，那就要引起我們的足夠重視。要從多方面下手，找原因。所以，四輥破碎機(jī)生產(chǎn)過程中，一定要處理好物料的顆粒大小和水分要求。

       四輥破碎機(jī)潤滑油的加注也一定要注意哦，不正確的加注方法也會使四輥破碎機(jī)設(shè)備受到損傷哦。

四輥破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn):

       四輥破碎機(jī)相當(dāng)于電機(jī)傳動的一對軋輥，兩輥間形成破碎腔，物料經(jīng)輥縫破碎后排出，主要用于破碎硬度不高的脆性特料，如原煤、焦碳、燒結(jié)礦等。四輥破碎機(jī)的4個輥分為上下兩組，成對使用。上輥用于粗破，T輥用于精破，每對輥?zhàn)又衅渲幸粋�輥相對機(jī)架固定，另一輥兩端的軸承座分別與兩個液壓缸固定，并可在機(jī)架的滑座內(nèi)移動，從而實(shí)現(xiàn)輥縫的調(diào)節(jié)。根據(jù)主機(jī)對液壓系統(tǒng)要求，液壓系統(tǒng)應(yīng)具有如下特點(diǎn)

       (1)能通過一對液壓缸的同步移動，靈敏可靠地調(diào)整排料口大小，同時又能準(zhǔn)確地反映出排料口的調(diào)整量。

       (2)當(dāng)布料不均產(chǎn)生偏載時，系統(tǒng)應(yīng)具有自糾偏能力，使輥縫趨于均勻，減少液壓缸的橫向偏載力。

       (3)在帶負(fù)載運(yùn)行時，系統(tǒng)能夠長期保壓，以保證破碎機(jī)有足夠的破碎力和穩(wěn)定的排料口尺寸。

       (4)當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔或意外原因?qū)е缕扑闄C(jī)過負(fù)載時，系統(tǒng)能夠快速排出液壓缸內(nèi)的液壓油，實(shí)現(xiàn)保險作用。過負(fù)載原因消除后，液壓缸能立即自動恢復(fù)正常工作位置。

       (5)能迅速排除破碎腔卡料和堵轉(zhuǎn)事故。

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