新聞資訊

瓜米石對輥制砂機機時產450噸，智能操作砂石廠解放雙手

在“雙碳”目標和智能制造快速推進的背景下，砂石骨料行業正經歷一場深刻的轉型升級。傳統粗放式、高能耗、高人工依賴的砂石生產線已難以滿足現代工程對高品質機制砂及綠色生產的雙重需求。在此趨勢下，瓜米石對輥制砂機憑借其單機時產高達450噸的良好的性能與高度智能化的操作系統，成為新一代機制砂生產的核心裝備，真正實現了“一人操控、全程自動、效率高且穩定、綠色節能”的現代化砂石廠運營模式。

瓜米石對輥制砂機是一種專為中硬度以下物料（如石灰石、玄武巖、花崗巖、建筑廢料等）設計的效率高的細碎與整形設備。其核心結構由一對相對旋轉的高強度合金輥組成，通過調節輥間距控制出料粒度，特別適用于生產0–5mm、0–3mm等規格的精品機制砂（俗稱“瓜米石”）。
與傳統錘式破碎機或沖擊式制砂機相比，對輥制砂機具有粒形好、過粉碎少、能耗低、磨損小、噪音低等顯著優勢，尤其適合對砂子級配、含粉量、粒形有嚴格要求的混凝土攪拌站、干混砂漿、高速公路及高鐵項目。

當前主流瓜米石對輥制砂機已突破產能瓶頸，單臺設備穩定時產可達450噸，這得益于以下關鍵技術升級：
大直徑高強度合金輥
采用特種耐磨合金鑄造，表面經熱處理強化，壽命提升2–3倍；輥徑加大至1200mm以上，咬合面積更大，破碎效率顯著提高。
液壓自動退讓與過載保護系統
遇到不可破碎物（如鐵塊）時，液壓系統自動退讓，避免設備損壞，并在異物通過后自動復位，保障連續生產。
變頻調速+智能粒度調控
通過PLC控制系統實時調節輥子轉速與間隙，精細控制出料粒度（可調范圍0.5–10mm），滿足不同工程標準。
模塊化設計，維護便捷
整機采用快拆結構，輥皮更換時間縮短50%，大幅降低停機損失。